灌膠機型號選擇標準

灌膠機型號選擇標準

灌膠機在選購灌膠機以前，先搞清倆件事兒：

1、應用的強力膠基本上特點：

a）是啥強力膠？單組份或是雙組份（AB膠）

a）如果是雙組份，AB膠的凈重比多少錢

b）膠水的比重和相對密度？

c）強力膠大概多長時間時間逐漸干固？徹底干固時間？

d）強力膠怎樣包裝

2、灌膠加工工藝做到的規定

a）灌膠精密度規定怎樣？每一個商品用合模力是多少？

b）強力膠是用于打膠？粘貼？絕緣層？防水？點點滴滴？

c）規定怎樣完成灌膠實際操作？

一、灌膠機挑選標準：

1.強力膠：一般強力膠用單組份灌膠機，AB膠應用雙組分灌膠機，PU膠應用PU膠灌膠機，UV膠應用特殊針管灌膠。

2、灌膠加工工藝：一般灌膠應用全自動灌膠機（例如腳踩操縱），精準定位畫線則采用臺式一體機、三軸、畫弧等帶自動化技術作用灌膠機。自動點膠機的自動化技術作用實際上歸屬于附設作用，灌膠機大量具有操縱強力膠的功效，別的作用能夠依靠自動化技術機械臂完成。

3、工作效能和自然環境：商品少，不追求完美高效率，應用手動式熱熔槍；戶外工作中，應用熱熔槍。規定精準操縱出交鋒，應用設備。規定自動化技術自動點膠機，則應用帶自動化技術作用設備。

4、成本費：灌膠計劃方案各種各樣，并不是全部的灌膠都應用設備，也并不是全部自動化技術自動點膠機都務必額外到灌膠機上。從成本費考慮到，假如某類強力膠用太價高設備，能夠考慮到拆換強力膠。假如附加自動化技術的自動點膠機價格太高，能夠考慮到挪動商品而不是灌膠頭。

二、灌膠機疑難問題

灌膠機常碰到的難題是閘閥難題，下列入處理膠閥應用時常常產生的難題的合理方式 。

1.膠閥滲漏

此類情況常常產生于膠閥關閑之后。

95%的此類情況是由于應用的針頭規格過小而致。

過小的針頭會危害液態的流動性導致背壓式，結果造成膠閥關閑后沒多久產生滲漏的狀況。過小的針頭也會危害膠閥逐漸應用時的排汽泡姿勢。只需拆換很大的針頭就可以處理這類難題。

錐型側式針頭造成的背壓式至少，液態流動性暢順。

液態內氣體在膠閥關閑后會造成滲漏狀況，好事先清除液態內氣體，或改成不易含汽泡的膠。或先將膠抽濾除泡后在應用。

2.出膠尺寸不一致

當出膠不一致時關鍵為存儲液體的壓力筒或氣體壓力不穩定所造成。

進氣口壓力變壓表應設置于比廠內少壓力低10至15psi.壓力筒應用的壓力應接近變壓表正中間之上的壓力，應防止應用壓力接近壓力表當中低壓力一部分。

膠閥操縱壓力應少60psi之上以保證 出膠平穩。

終應查驗出膠時間。若低于15/1000秒會導致出膠不穩定。出膠時間愈長出膠愈平穩。

3.水流量很慢

水流量若很慢應將管道從1/4”改成3/8”。

管道如果沒有應愈短越好

4.液體內的汽泡

過大的液體壓力若再加上過短的開閥時間則有可能將氣體滲透到液態內。解決方案為減少液體壓力并應用錐型側式針頭。

5.快干膠（瞬間膠）在膠閥`連接頭`及管道上阻塞

此類情況關鍵因太多的體內濕氣或多次重復使用過的快干膠。應保證 應用新鮮的快干膠。將管道以未含體內濕氣的Aceton甲苯完全清理過。應用的氣體應明確完干躁且于廠內空壓與膠閥系統軟件間改裝過濾裝置。（之上方式 如依然失效，則應應用N2。）

6.UV膠（紫外光干固膠）

明確應用灰黑色的管道。

勿立即加上UV膠于壓力筒老舊的的UV膠上。先將原來UV膠排掉，再膠UV膠倒進空的壓力筒。壓力筒內的UV膠通常歷經一段時間后會造成汽泡而導致出膠不穩定。

7.針頭

一般而言比20號小的針頭都很有可能造成氣體難題---滲漏或垂流。盡可能應用很大號一般金屬材料針頭或錐型側式針頭。防止應用繞性或鐵弗龍針頭s.

8.環氧樹脂膠的（expoxy）清理

很有可能得話盡可能每一個Shift用一般二甲苯有機溶劑的存儲壓力筒全自動清理一次，愈常清理越好